Popoludní 14. decembra China Baowu, Rio Tinto a Tsinghua University spoločne usporiadali 3. workshop o rozvojových cieľoch a cestách pre rozvoj nízkouhlíkových technológií v Číne s cieľom prediskutovať cestu k nízkouhlíkovej transformácii v oceliarskom priemysle.
Odkedy produkcia v roku 1996 prvýkrát prekročila 100 miliónov ton, Čína je už 26 po sebe nasledujúcich rokov krajinou s najväčším producentom ocele.Čína je výrobným centrom svetového oceliarskeho priemyslu a spotrebiteľským centrom svetového oceliarskeho priemyslu.Tvárou v tvár čínskemu cieľu 30-60 dvojitého uhlíka oceliarsky priemysel tiež podporuje zelené nízkouhlíkové inovácie, v ktorých sú rozhodujúce vedecké plánovanie, priemyselná synergia, prelomové technologické inovácie a zlepšenie energetickej účinnosti.
Ako môže oceliarsky priemysel dosiahnuť maximálnu uhlíkovú a uhlíkovú neutralitu?
Oceliarsky priemysel ako dôležitý základný priemysel národného hospodárstva je tiež jedným z kľúčových bodov a ťažkostí pri presadzovaní znižovania emisií uhlíka.Wang Hao, zástupca riaditeľa divízie Carbon Summit a Carbon Neutral Promotion Department of Environmental Resources of the National Development and Reform Commission, na stretnutí poukázal na to, že oceliarsky priemysel by nemal dosiahnuť vrchol kvôli dosiahnutiu vrcholu. nehovoriac o znížení produktivity v záujme zníženia emisií, ale mala by brať vrchol uhlíka ako dôležitú príležitosť na podporu ekologickej a nízkouhlíkovej transformácie a vysokokvalitného rozvoja oceliarskeho priemyslu.
Huang Guiding, námestník generálneho tajomníka Čínskej asociácie železiarskeho a oceliarskeho priemyslu, na stretnutí uviedol, že v záujme podpory ekologických a nízkouhlíkových technológií čínsky oceliarsky priemysel aktívne podporuje tri veľké oceliarske projekty: nahradenie kapacity, ultranízke emisie a extrémna energia. efektívnosť.Nedostatočné zdroje a energetické zdroje Číny, bohaté na uhlie a chudobné na ropu a plyn, však predurčujú, že status quo čínskeho oceliarskeho priemyslu, ktorému dominuje dlhý proces vysokých pecí a konvertorov, sa zachová pomerne dlho. dlhý čas.
Huang povedal, že súčasnou prioritou oceliarskeho priemyslu na znižovanie uhlíka, ale aj kľúčom k nedávnemu nízkouhlíkovému hospodárstvu, je hĺbková podpora technológií na úsporu energie a procesných zariadení, ich transformácia a modernizácia, zlepšenie energetickej účinnosti celého procesu. transformácia a modernizácia čínskej ocele.
V auguste tohto roku komisia na podporu nízkouhlíkovej práce v oceliarskom priemysle oficiálne zverejnila „Cestovnú mapu uhlíkovej neutrálnej vízie a nízkouhlíkových technológií pre oceliarsky priemysel“ (ďalej len „cestovná mapa“), ktorá objasňuje šesť technických ciest nízkouhlíkovej transformácie. čínskeho oceliarskeho priemyslu, konkrétne zlepšenie energetickej účinnosti systému, recyklácia zdrojov, optimalizácia a inovácia procesov, prelom v procese tavenia, iterácia a modernizácia produktov a využitie zachytávania a ukladania uhlíka.
Plán rozdeľuje proces implementácie prechodu na dvojitý uhlík v čínskom oceliarskom priemysle do štyroch etáp, z ktorých prvá je aktívna podpora stabilného dosahovania kulminácie uhlíka do roku 2030, hlboká dekarbonizácia od roku 2030 do roku 2040, šprint na extrémne zníženie uhlíka z 2040 až 2050 a podpora uhlíkovej neutrality od roku 2050 do roku 2060.
Fan Tiejun, prezident Inštitútu pre plánovanie a výskum metalurgického priemyslu, rozdelil rozvoj čínskeho oceliarskeho priemyslu na dve obdobia a päť etáp.Tieto dve obdobia sú kvantitatívne obdobie a obdobie vysokej kvality, kvantitatívne obdobie je rozdelené na fázu rastu a etapu redukcie a obdobie vysokej kvality je rozdelené na etapu zrýchlenej reštrukturalizácie, etapu posilnenej ochrany životného prostredia a nízkouhlíkový rozvoj. etapa.Podľa jeho názoru je čínsky oceliarsky priemysel v súčasnosti vo fáze znižovania, zrýchľuje fázu reštrukturalizácie a posilňuje fázu ochrany životného prostredia troch fáz, ktoré sa prekrývajú.
Fan Tiejun povedal, že podľa pochopenia a výskumu Inštitútu metalurgického plánovania a výskumu čínsky oceliarsky priemysel už opustil štádium vágnych konceptov a prázdnych sloganov a väčšina podnikov začala implementovať iniciatívy dvojitého uhlíka do kľúčovej práce oceliarstva. podnikov.Množstvo domácich oceliarní už začalo skúšať vodíkovú metalurgiu, projekty CCUS a projekty zelenej energie.
Využitie oceľového šrotu a vodíková metalurgia sú dôležitými smermi
Zasvätenci priemyslu poukazujú na to, že v procese nízkouhlíkovej transformácie oceliarskeho priemyslu bude využitie zdrojov oceľového šrotu a rozvoj technológie vodíkovej metalurgie jedným z dvoch kľúčových smerov pre prelom v znižovaní uhlíka v priemysle.
Xiao Guodong, asistent generálneho riaditeľa China Baowu Group a hlavný predstaviteľ Carbon Neutral, na stretnutí zdôraznil, že oceľ je recyklovateľný zelený materiál a oceliarsky priemysel je dôležitým základom na podporu rozvoja moderného sveta.Globálne zdroje oceľového šrotu nestačia na uspokojenie potrieb sociálneho rozvoja a výroba ocele vychádzajúca z rudy zostane v budúcnosti ešte dlho hlavným prúdom.
Xiao povedal, že rozvoj zelenej nízkouhlíkovej výroby ocele a železných výrobkov nie je určený len súčasnými podmienkami zdrojov a energie, ale aj položením základov pre budúce generácie, aby mohli mať viac materiálov na recykláciu ocele.Pre dosiahnutie dvojitého uhlíkového cieľa oceliarskeho priemyslu je veľmi dôležitá úprava energetickej štruktúry, medzi ktorou bude významnú úlohu zohrávať vodíková energia.
Pán Huang, zástupca generálneho tajomníka China Steel Association, poukázal na to, že vodíková metalurgia môže nahradiť nevýhodu relatívne nedostatočných zdrojov šrotu v rozvojových krajinách, najmä v krajinách ako Čína, zatiaľ čo priama vodíková redukcia železa môže byť dôležitou možnosťou diverzifikácie. a obohatenie zdrojov železa v procesoch s krátkym tokom.
V predchádzajúcom rozhovore pre 21st Century Business Herald Yanlin Zhao, spoluvedúci čínskeho výskumu v Bank of America Securities, povedal, že oceľ je priemysel s najvyššími emisiami uhlíka okrem tepelnej energie a vodík ako konvertibilný zdroj energie väčšia možnosť nahradiť v budúcnosti koksovateľné uhlie a koks.Ak sa projekt vodíka namiesto uhlia podarí úspešne a široko uplatniť vo výrobe oceliarní, prinesie to veľký prelom a dobrú rozvojovú príležitosť pre nízkouhlíkovú transformáciu oceliarskeho priemyslu.
Podľa Fan Tiejuna je vrchol uhlíka v oceliarskom priemysle otázkou rozvoja a na dosiahnutie udržateľného a vedeckého vrcholu uhlíka v oceliarskom priemysle je prvou vecou, ktorú treba vyriešiť, štrukturálne prispôsobenie vo vývoji;zatiaľ čo vo fáze znižovania uhlíka by sa pokročilá technológia mala používať systematicky a fáza dekarbonizácie musí mať za následok vznik revolučnej technológie vrátane vodíkovej metalurgie a rozsiahle uplatnenie výroby ocele v elektrických peciach;v uhlíkovo neutrálnej etape oceliarskeho priemyslu je potrebné uhlíkovo neutrálna etapa oceliarskeho priemyslu by mala klásť dôraz na medziregionálnu a multidisciplinárnu synergiu, spájajúcu tradičnú inováciu procesov, CCUS a aplikáciu lesných zachytávačov uhlíka.
Fan Tiejun navrhol, aby sa nízkouhlíková transformácia oceliarskeho priemyslu spojila s plánovaním rozvoja, požiadavkami dodávateľských a nadväzujúcich priemyselných reťazcov, rozvojom miest a technologickými inováciami, a keďže oceliarsky priemysel bude čoskoro zahrnutý do uhlíkových Toto odvetvie by malo tiež spojiť trh s uhlíkom, aby podporilo úsporu energie a znižovanie emisií z trhovo orientovaného hľadiska.
Čas odoslania: 28. decembra 2022